2017-02-28
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質量保證承諾書
沈陽飛馳電氣設備有限公司有較完善的質量管理體系，并通過了ISO9001國際質量體系認證,國家“CCC”強制認證,國家ISO14000和GB/T18000審核.公司根據對不同產品的質量要求，進行生產過程策劃，具體內容如下：
※技術質量部將產品質量特性傳遞到生產部，由生產部下達到有關的生產車間和操作者。
※對特殊過程提供足夠的、確保產品質量的作業指導文件。
※對設備進行定期檢查、維護和保養，使其滿足生產工藝要求。
※配備必要的監視和測量裝置，根據產品的質量要求，對重要過程進行監測，并保持記錄。
1.生產計劃
1.1生產部根據合同要求及車間生產能力制定《月生產計劃》，經管理者代表批準后發放至相關部門。《月生產計劃》將隨公司供應、生產和銷售情況的變動而及時作出相應修改。
1.2各車間根據《月生產計劃》有序地安排生產，生產部隨時監督檢查生產進度，以確保生產計劃的按期完成。
2.工序控制
2.1技術質量部負責編制工藝規程和作業指導書，車間員工必須嚴格遵守操作規程，做好相應的記錄。
2.2當發現生產中出現偏離控制情況時，車間及時采取措施解決，必要時尋求技術質量部和生產部的協助。
2.3技術質量部根據《監視與測量控制程序》的有關規定對各生產過程進行監測，并對監測結果進行認定。
3.外購產品的監視和測量
3.1外購產品經供應部自檢確認合格后置于待檢區，同時填寫《進貨檢驗單》送交技術質量部，技術質量部依據《采購產品驗收辦法》對外購產品進行檢驗或驗證，并在《進貨檢驗單》上填寫相應的檢驗結果。
3.2經檢驗和驗證合格的外購產品，由檢驗員在《進貨檢驗單》上蓋“合格章”并簽字，供應部據此方可辦理入庫。
3.3經檢驗確認為不合格的外購產品，由技術質量部出具相應的證明，由供應部按《不合格品控制程序》執行。
4. 過程產品的監視和測量
4.1每一個工序過程產品都要進行自檢。自檢是操作者按圖紙、工藝和技術標準對產品進行的檢驗。
4.2對過程產品需進行專檢的項目，操作者自檢后，向專檢員報檢，專驗員依照相應工序檢驗記錄進行檢驗，并填寫相應的檢驗結果。
4.3未經檢驗的產品不得轉序和裝配；對不合格品應按《不合格品控制程序》執行。保證出廠產品100%合格。
5. 最終產品監視和測量
5.1最終產品按技術標準或顧客要求所規定的項目逐項進行檢驗和試驗合格后，經授權放行者簽字，方可辦理入庫或出廠。
5.2系運行不能完成的項目由技術質量部委托有關單位進行。
5.3經試驗后的產品要作出標識。不合格品按《不合格品控制程序》處理。
6.測量和監視記錄
各工序質量監控記錄及貫徹“三檢制”應具備的記錄,均統一到質量部存檔備查.在測量和監視記錄中，對所有要求的檢驗項目，都應填寫具體的檢驗結果或內容，表明負責合格品放行的授權責任者。出廠產品的檔案和用戶巡檢報告及測量和監視記錄均由技術質量部負責存檔保存。
我公司遵紀守法，誠信經營。作為企業，我們深感責任重大，懇請全社會對我們關注和監督，我們將履行好質量提升之責，行好質量提升之路，為實現老工業基地全面振興做出更大貢獻。
以上內容真實有效。如有虛假，愿意承擔法律責任。
法人代表：（簽章）
2017年2月28日
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